从 1949 年瓦轴制造出第一台钢球磨球机，生产出中国首批钢球开始，钢球加工设备和加工工艺不断进步和创新。随着 1952 年从前苏联引进自动冷镦机，国内开始设计开发制造钢球自动镦球机、锉球机、磨球机和研磨机。1980 年国内先后从德国、日本和美国等引进钢球高速冷镦机、精研设备、热处理设备、清洗设备、涡流探伤设备和钢球加工生产线，推动了钢球设备的创新开发步伐和技术进步，促进了钢球加工工艺水平的不断完善和钢球质量的稳定提高。目前国内所有工序的钢球加工设备全部实现国产化，光、磨、研设备的制造精度和综合性能达到国际同类产品的先进水平。可加工钢球直径 0.5 ～ 200 mm，装球量200 ～1000 kg，设备主轴运转径跳和端跳达到 0.008 mm，采用了自动加压保压系统、交流 变频调速系统和滚动直线导轨等先进技术，保证设备的工作性能和稳定性。用国产设备制造的钢球尺寸精度、振动及稳定性与日本 AKS 公司的钢球质量水平相当，已能为世界著名轴承公司SKF，INA，KOYO，NTN 和 TIMKEN 等配套高精度钢球。

河南新机股份有限公司生产钢球光、磨、研全系列加工设备，球板直径 400 ～ 950 mm，达 9 种之多，品种近 40 个，成为国内最大、系列最全的钢球加工工艺设备制造企业，产品出口美国、德国、日本、韩国、印度、台湾等国家和地区。近年开发制造的设备主要有: 3M7466 立 式钢球光球机、3M7980A 卧式钢球光球机、3M7995 卧式大球光球机; 3M7166 立式钢球磨球机、3M4680C 卧式钢球磨球机; 3ML4780C 立式钢球研球机、3M7266 立式钢球研球机、3ML4775 立式钢球研球机、3M7780A / XX 卧式钢球研球机、3M7790A，3M7795 / XX 和 3M7790 / XX 卧式大尺寸钢球研球机。尤其是卧式 L 型低重心 3M77 系列采用树脂砂轮以磨代研钢球研磨机，一直以来以精度高、质量稳定而在钢球行业享有盛誉，随着该工艺技术的广泛推广与应用，实现了 G5 低噪声钢球的大批量稳定生产。近几年在此基础上又对加工大球的卧式90，95 系列的光、磨、研设备进行了强势开发，无齿轮传动、恒压加工、变频调速、整体桥板、大装球量及降噪等新技术、新结构用于该类设备的研制，在钢球行业成功推广并得到认可。与此同时，率先在立、卧式钢球设备上采用交流变频技术，使得加工过程中主轴转速及对应的工作压力实现平滑转化，提高了钢球加工质量。

安庆机床有限公司生产的光、磨、研钢球加工设备中 3M49，3M79 系列钢球光球机体现出独特的设计和制造技术，具有良好的加工效率和可靠性。2008 年成功开发了 3M77 系列钢球研磨机，使用了光栅定位及自车盘装置，保证了设备的定位精度和精度保持性。上海崇明机床厂制造磨、研加工系列设备，尤其是在 3M77 系列钢球研磨机制造方面有独到的工艺技术，制造的 3M7790 大球加工设备的刚性和效率都比较高，并与德国 SMS 公司共同研发钢球精研机，向德国出口。齐齐哈尔机床厂及济南顺达机械有限公司等制造冷镦设备。上海征佳公司专业制造研磨设备。

日本在我国的独资公司已采用我国生产的钢球加工设备，但是应该看到，在钢球高速冷镦机的开发制造和可靠性以及相关设备的技术水平等方面与国外仍有较大差距，还需要不断技术创新，以满足钢球行业的需要。

（作者：张永乾¹，吴朝阳²
1. 中国轴承工业协会技术委员会 滚动体专业委员会，河南 洛阳 471039
2. 常州光洋轴承有限公司，江苏 常州 213002）
（未完待续）

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